Bolafsluiters
0102030405
DIN-KOGELAFSLUITER FABRIKANT
1. Introductie van de GS-C25 DIN-afsluiter
De GS-C25 DIN-afsluiter is een nauwkeurig ontworpen industriële klep, ontworpen voor betrouwbare smoor- en afsluittoepassingen in procesleidingsystemen. Deze klep is vervaardigd volgens de DIN-normen (Deutsches Institut für Normung) en wordt veel gebruikt in de olie- en gasindustrie, petrochemie, energieopwekking, chemische verwerking, waterzuivering en algemene industriële systemen, waar nauwkeurige stroomregeling en duurzaamheid essentieel zijn. 
De klep is gemaakt van GS-C25, een koolstofstaal gietmateriaal dat gelijkwaardig is aan ASTM A216 WCB, en biedt uitstekende mechanische sterkte, taaiheid en temperatuurbestendigheid. De combinatie van een robuuste constructie, een goede afdichting en naleving van de DIN-normen garandeert betrouwbare prestaties in zowel hoge- als lagedruksystemen.
2. Constructie- en ontwerpkenmerken
Het DIN-bolventielontwerp is voorzien van een lineaire schijf- en zittingopstelling, waardoor de klep de doorstroming kan regelen door de schijf naar de zitting toe of ervan af te bewegen. In tegenstelling tot schuifafsluiters met aan/uit-regeling zijn bolafsluiters ideaal voor het moduleren van de doorstroming dankzij hun superieure smooreigenschappen en nauwkeurige doorstromingsregeling.
2.1 Carrosserie en motorkap
Het klephuis en de kap zijn vervaardigd uit GS-C25 koolstofstaal, een materiaal dat bekendstaat om zijn hoge vloeigrens en mechanische belasting. Het presteert goed bij gematigde temperaturen en druk, waardoor het geschikt is voor stoom, lucht, water, gas en olie. Het huis is nauwkeurig gegoten en bewerkt om de juiste maatvoering en soepele stromingskanalen te garanderen, waardoor turbulentie en drukverlies tot een minimum worden beperkt.
Een geschroefd motorkapontwerp wordt doorgaans gebruikt voor eenvoudig onderhoud en inspectie. De motorkap is afgedicht met hoogwaardige grafiet- of PTFE-pakkingen om lekkage te voorkomen, zelfs bij cyclische temperatuur- en drukschommelingen.
2.2 Trim
De interne componenten – waaronder de schijf, zitting en spindel – zijn gemaakt van roestvrij staal (meestal 13Cr of 304/316) of gehard met stelliet voor verbeterde slijtage- en corrosiebestendigheid. De zittingring is integraal of vernieuwbaar, afhankelijk van de klepmaat en de toepassingsvereisten.
Het schijfontwerp kan variëren – plug-type, parabolisch of vlak – om te voldoen aan specifieke regeleigenschappen. De plug-type schijf biedt een uitstekende smoornauwkeurigheid, terwijl de vlakke schijf zorgt voor een strakke afsluiting.
2.3 Steel en pakking
De spindel is nauwkeurig bewerkt en geslepen voor een soepele werking met minimale wrijving. De pakkingbus is gemaakt van grafiet- of PTFE-ringen die zorgen voor superieure afdichting en emissielekkage minimaliseren. De meeste ontwerpen zijn voorzien van een backseat-constructie, waardoor de spindelpakking kan worden vervangen terwijl de klep volledig open staat.
2.4 Eindverbindingen
De GS-C25 DIN-afsluiter is doorgaans voorzien van flensuiteinden conform DIN EN 1092-1. Veelvoorkomende drukklassen zijn PN16, PN25 en PN40, waardoor compatibiliteit met een breed scala aan pijpleidingsystemen mogelijk is. Voor speciale installaties zijn op aanvraag ook stompgelaste of gesoldeerde uiteinden leverbaar.
2.5 Bediening
Afhankelijk van de klepafmetingen en de gebruiksomstandigheden kan de klep handmatig worden bediend (met een handwiel) of worden uitgerust met elektrische, pneumatische of hydraulische actuatoren voor automatische bediening. Het ontwerp met de stijgende spindel geeft de klepstand visueel aan, terwijl tandwielmechanismen worden gebruikt bij grotere diameters om de inspanning van de operator te verminderen.
3. Werkingsprincipe
De GS-C25 DIN-bolafsluiter werkt volgens een eenvoudig mechanisme: de schijf beweegt loodrecht op de zitting om de doorstroming te regelen. Wanneer het handwiel met de klok mee wordt gedraaid, zakt de schijf en drukt tegen de zitting om de doorstroming te stoppen. Omgekeerd, draait de schijf tegen de klok in, waardoor de vloeistof door het klephuis kan stromen.
Het stromingspad is S-vormig en verandert van richting binnen het klephuis, wat resulteert in een beter smoorvermogen, maar een iets hoger drukverlies in vergelijking met een schuifafsluiter. Dit ontwerp garandeert echter een nauwkeurige debietregeling, waardoor klepafsluiters de voorkeur genieten in toepassingen waar debietregeling en een goede afsluiting even belangrijk zijn.
4. Technische specificaties
Parameterbeschrijving
| Ontwerpstandaard | DIN EN 13709 / DIN 3356 |
| Face-to-face dimensie | DIN EN 558 Serie 1 |
| Drukclassificatie | PN16 / PN25 / PN40 |
| Lichaamsmateriaal | GS-C25 (1.0619) koolstofstaal |
| Motorkaptype | Geboute motorkap |
| Afwerkingsmateriaal | 13Cr / AISI 304 / AISI 316 / Stelliet oppervlak |
| Zittype | Hernieuwbaar of integraal |
| Schijftype | Stekker / Parabolisch / Plat |
| Steelmateriaal | roestvrij staal |
| Klierpakking | Grafiet / PTFE |
| Eindverbinding geflensd | (EN 1092-1) |
| Operatie | Handmatig / Elektrisch / Pneumatisch |
| Werktemperatuur | Tot 425°C (afhankelijk van afwerking en afdichting) |
| Teststandaard | DIN EN 12266-1 / ISO 5208 |
5. Prestaties en voordelen
5.1 Nauwkeurige stroomregeling
De belangrijkste kracht van een bolklep ligt in zijn vermogen om de doorstroming te regelen. De GS-C25 DIN bolklep biedt nauwkeurige regeleigenschappen, waardoor hij ideaal is voor procesregelsystemen die een nauwkeurige doorstroming vereisen.
5.2 Robuuste drukintegriteit
Het GS-C25 behuizingsmateriaal en het hoogwaardige zittingontwerp zorgen ervoor dat de klep een goede afsluiting behoudt onder veeleisende druk- en temperatuuromstandigheden. De klep levert uitstekende afdichtingsprestaties en een betrouwbare lekdichtheid, zelfs na herhaaldelijk gebruik.
5.3 Hoge duurzaamheid en slijtvastheid
Met optionele stellite-hardfacing en roestvrijstalen afwerkingen is de klep bestand tegen erosie, cavitatie en corrosie, waardoor een lange levensduur in agressieve omgevingen wordt gegarandeerd.
5.4 Eenvoudig onderhoud
Het ontwerp met geschroefde kap en verwisselbare zitting vergemakkelijkt demontage, inspectie en vervanging van onderdelen zonder de klep uit de pijpleiding te verwijderen. Dit vermindert de uitvaltijd en onderhoudskosten.
5.5 Veelzijdigheid
De GS-C25 DIN-afsluiter is geschikt voor een breed scala aan media, waaronder stoom, olie, gas, condensaat en water, onder zowel hoge als lage druk. Hij kan in zowel horizontale als verticale leidingen worden geïnstalleerd, afhankelijk van de stromingsrichting en de beschikbare ruimte.
6. Toepassingen
De GS-C25 DIN-afsluiter wordt veel gebruikt in:
Elektriciteitscentrales: Stoom- en condensaatregelleidingen
Raffinaderijen en petrochemische fabrieken: olie-, brandstof- en koolwaterstofdiensten
Chemische verwerking: zuur-, alkali- en oplosmiddellijnen (met passende trimselectie)
HVAC-systemen: Regeling van verwarmings- en koelwater
Waterbehandeling: Stroom- en drukregeling in schone en proceswatersystemen
Marine en offshore: Motorkoel- en ballastwatersystemen
Elektriciteitscentrales: Stoom- en condensaatregelleidingen
Raffinaderijen en petrochemische fabrieken: olie-, brandstof- en koolwaterstofdiensten
Chemische verwerking: zuur-, alkali- en oplosmiddellijnen (met passende trimselectie)
HVAC-systemen: Regeling van verwarmings- en koelwater
Waterbehandeling: Stroom- en drukregeling in schone en proceswatersystemen
Marine en offshore: Motorkoel- en ballastwatersystemen
De combinatie van duurzaamheid, nauwkeurige stroming en naleving van internationale normen maakt dit een veelgebruikt kleptype in zowel industriële als utiliteitstoepassingen.
7. Installatie- en onderhoudsrichtlijnen
Een goede installatie en onderhoud zijn essentieel voor de betrouwbaarheid op lange termijn.
Installatie-instructies:
Installeer de klep altijd zo dat de stroomrichting overeenkomt met de pijl op de behuizing, doorgaans onder de zitting bij standaard bolkleppen.
Installeer de klep altijd zo dat de stroomrichting overeenkomt met de pijl op de behuizing, doorgaans onder de zitting bij standaard bolkleppen.
Uitlijning van pijpleidingen:
Zorg ervoor dat de flenzen uitgelijnd zijn om spanning op het klephuis te voorkomen. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot lekkage van de zitting en voortijdige slijtage.
Zorg ervoor dat de flenzen uitgelijnd zijn om spanning op het klephuis te voorkomen. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot lekkage van de zitting en voortijdige slijtage.
Koppeltoepassing:
Pas een gelijkmatige kracht toe op de flensbouten en de moeren van de kap om ongelijkmatige pakkingcompressie te voorkomen.
Pas een gelijkmatige kracht toe op de flensbouten en de moeren van de kap om ongelijkmatige pakkingcompressie te voorkomen.
Periodieke inspectie: Controleer regelmatig de spindelpakking en vervang deze indien lekkage wordt geconstateerd. Smeer de spindelschroefdraad regelmatig voor een soepele werking.
Onderhoud van de stoel:
Bij kleppen met verwisselbare zittingen moeten deze worden verwijderd en opnieuw worden bekleed of vervangen wanneer er slijtage of putcorrosie optreedt.
Bij kleppen met verwisselbare zittingen moeten deze worden verwijderd en opnieuw worden bekleed of vervangen wanneer er slijtage of putcorrosie optreedt.
8. Naleving en testen
Elke GS-C25 DIN-afsluiter ondergaat een strenge inspectie en test volgens de normen DIN EN 12266-1 en ISO 5208, waaronder:
Shell-test (hydrostatisch): om het drukbehoudvermogen te controleren.
Lekkagetest op zitting: om een goede afsluiting te garanderen.
Operationele test: om de soepele beweging en functionaliteit van de stengel te bevestigen.
Visuele en dimensionale inspectie: om de integriteit van het materiaal en de naleving van ontwerpnormen te verifiëren.
Om te garanderen dat elke klep voldoet aan zowel de DIN- als de klantspecifieke eisen, worden tijdens de productie kwaliteitsborgingsprocessen geïmplementeerd.
Shell-test (hydrostatisch): om het drukbehoudvermogen te controleren.
Lekkagetest op zitting: om een goede afsluiting te garanderen.
Operationele test: om de soepele beweging en functionaliteit van de stengel te bevestigen.
Visuele en dimensionale inspectie: om de integriteit van het materiaal en de naleving van ontwerpnormen te verifiëren.
Om te garanderen dat elke klep voldoet aan zowel de DIN- als de klantspecifieke eisen, worden tijdens de productie kwaliteitsborgingsprocessen geïmplementeerd.