Fabrikant van DIN-balgafsluiters met afgedichte kogelafsluiters
1. Inleiding

2. Ontwerpnormen en naleving
| Ontwerpstandaard | DIN 3356 / EN 13709 |
| Druk-temperatuurclassificaties | EN 12516-1 |
| Flensverbinding standaard | EN 1092-1 (Formulier B1/B2) |
| Face-to-face afmetingen | DIN 3202-F1 of EN 558 Serie 1 |
| Teststandaard | EN 12266-1 & 2 (hydraulische en lektesten) |
| Markeringsstandaard | IN 19 |
3. Materiaalspecificaties
| Koolstof (C) | 0,25% |
| Mangaan (Mn) | 0,6–1,0% |
| Silicium (Si) | 0,40% |
| Fosfor (P) | ≤ 0,035% |
| Zwavel (S) | ≤ 0,035% |
| Onderdeel: | Materiaal | Specificatie |
| Lichaam | GS-C25 | DIN 17245 |
| Motorkap | GS-C25 | DIN 17245 |
| Blaasbalg | Roestvrij staal 1.4541 / 1.4571 | EN 10088 |
| Stang | Roestvrij staal 1.4021 / 1.4057 | EN 10088 |
| Schijf | Roestvrij staal met hardfacing (Stellite) | EN 10088 |
| Zittingsring | RVS / Stellite Overlay | EN 10088 |
| Pakking | Grafiet / roestvrij staal | IN 1514-2 |
| Handwiel | Gietijzer / Nodulair gietijzer | EN-GJL-250 |
4. Balgafdichtingsontwerp
Meerlaagse constructie van roestvrij staal voor flexibiliteit en weerstand tegen vermoeidheid.
Gelast aan zowel de steel als de kap, waardoor een volledig afgesloten kamer ontstaat.
Een secundaire pakking (grafiet) boven de balg zorgt voor een reserveafdichting.
Heliumlektest garandeert de dichtheid van de spindel.
De ontwerplevensduur bedraagt doorgaans meer dan 10.000 cycli onder nominale omstandigheden.
5. Structurele kenmerken
De behuizing en de motorkap zijn verbonden door geschroefde flenzen met een nauwkeurig bewerkte pakkinggroef. Het gebruik van spiraalgewonden grafietpakkingen zorgt voor een betrouwbare afdichting, zelfs bij thermische schommelingen.
De klepschijf en -zitting zijn ontworpen voor lineaire smooreigenschappen, wat zorgt voor een uitstekende regelnauwkeurigheid en een laag drukverlies. De geharde afwerking verlengt de levensduur onder erosieve omstandigheden.
De steel is voorzien van schroefdraad en vastgepind op de schijf, waardoor een veilige verbinding wordt gegarandeerd en de zitting zichzelf kan uitlijnen, wat de afdichting verbetert.
De uiteinden zijn voorzien van flensen volgens EN 1092-1 en leverbaar in de drukklassen PN16, PN25 en PN40. Dit zorgt voor een eenvoudige installatie en onderhoud.
Een stijgende spindel en een niet-roterend handwielontwerp maken nauwkeurige regeling van de doorstroming mogelijk. Voor geautomatiseerde systemen kan de klep ook worden uitgerust met elektrische of pneumatische actuatoren.
6. Toepassingen
| Drukklasse | Maximale druk (bar) | Temperatuurbereik (°C) |
| PN16 | 16 bar | -10°C tot +300°C |
| PN25 | 25 bar | -10°C tot +350°C |
| PN40 | 40 bar | -10°C tot +400°C |
7. Werkingsprincipe
8. Voordelen
De metalen balg zorgt voor een hermetische afsluiting, waardoor er geen emissie via de steel mogelijk is. Dit is essentieel bij het verwerken van giftige, ontvlambare of corrosieve media.
De vermoeiingsbestendige balg kan duizenden open- en sluitcycli doorstaan zonder dat er storingen optreden.
Volledig in overeenstemming met de TA-Luft- en ISO 15848-normen voor vluchtige emissies.
Het is niet nodig om de verpakking regelmatig te vervangen of aan te passen.
De GS-C25-behuizing garandeert een hoge mechanische sterkte en temperatuurbestendigheid.
Geflensde uiteinden en gestandaardiseerde face-to-face afmetingen vereenvoudigen de systeemintegratie.
Een reservepakking van grafiet biedt extra bescherming, zelfs als de balg beschadigd is.
Geschikt voor stoom, condensaat, gas, thermische olie en agressieve chemische vloeistoffen.
9. Typische toepassingen
Chemische en petrochemische industrie: beheersing van corrosieve en giftige vloeistoffen.
Olie en gas: raffinaderijen, opslag- en transportleidingen.
HVAC- en stadsverwarmingssystemen: warmwater- en thermische oliecircuits.
Farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie: beheersing van schone en inerte gassen.
Papier- en pulpfabrieken: Stoom- en procesvloeistofregeling in vergisters en drogers.
10. Inspectie en testen
Manteldruktest: 1,5 × nominale druk.
Lekkagetest van de zitting: 1,1 × nominale druk.
Balgintegriteitstest: detectie van heliumlekken.
Functionele test: verificatie van de spindelbeweging en het koppel.
Visuele en dimensionale inspectie: Conform EN 10204 3.1-certificering.
Alle testresultaten worden geregistreerd en zijn te herleiden naar het serienummer van de klep. Zo is volledige productverantwoording gegarandeerd.
11. Optionele functies en varianten
Balgmaterialen: Inconel 625, Hastelloy C of Monel voor corrosieve vloeistoffen.
Verlengde kap: Voor cryogene toepassingen of toepassingen bij hoge temperaturen.
Afvoer- of ontluchtingsaansluitingen: Voor systeemonderhoud.
Positie-indicatoren of eindschakelaars: voor bewaking op afstand.
Speciale coatings: Epoxy of zinkfosfaat voor corrosiebescherming buitenshuis.
12. Onderhoud en service
Controleren op externe corrosie en lekkende pakkingen.
Zorgen voor de integriteit van de balg door middel van operationele lektesten.










